5尺寸偏差檢測(cè)方法

5.1橫截面尺寸

5.1.1壁厚、非壁厚尺寸H、角度、倒角半徑及圓角半徑

采用相應(yīng)精度的卡尺、千分尺、R規(guī)等測(cè)量工具或?qū)Ｓ脙x器測(cè)量；

5.1.2曲面間隙

如圖16所示，將標(biāo)準(zhǔn)弧樣板緊貼在鋁型材上，測(cè)量鋁型材曲面與標(biāo)準(zhǔn)弧樣板之間的最大間隙值X，該值X即為鋁型材的最大曲面間隙值；如用仿形規(guī)（最大規(guī)面為90°所對(duì)的?。y(cè)量，當(dāng)擠壓鋁型材的曲面大于90°對(duì)應(yīng)的弧面時(shí)，應(yīng)將仿形規(guī)沿曲面滑動(dòng)，用這種方法來(lái)檢查兩個(gè)或多個(gè)90°的曲面；由兩個(gè)或多個(gè)不同半徑組成的擠壓曲面，應(yīng)分別用仿形規(guī)檢查各個(gè)曲面部分；

5.1.3平面間隙

將鋁型材放在平面上，型材借自重達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，用100mm長(zhǎng)的直尺（或刀平尺）沿寬度方向測(cè)量鋁型材與直尺間的最大間隙值F1，如下圖所示，該值F1即為型材任意100mm寬度上的平面間隙；沿寬度方向測(cè)量型材與平臺(tái)之間的最大間隙值F，如下圖所示，該值F即為鋁型材的平面間隙； 

 

5.2彎曲度

5.2.1縱向彎曲度

將鋁型材放在平臺(tái)上，借自重達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，沿型材長(zhǎng)度方向測(cè)量鋁型材底面與平臺(tái)間的最大間隙值ht，如下圖所示，該值ht即為鋁型材的縱向彎曲度；

 

5.2.2縱向波浪度（或硬彎）

將鋁型材放在平臺(tái)上，借自重達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，將300mm長(zhǎng)的直尺（或刀平尺）沿鋁型材長(zhǎng)度方向靠在型材的波浪或硬彎處的表面上，測(cè)量鋁型材與直尺（或刀平尺）之間的最大間隙值（即波高hs），如上圖所示，該值hs即為鋁型材的縱向波浪度（或硬彎）；

5.2.3縱向側(cè)彎度

將鋁型材最大的平面放在平臺(tái)上，借自重達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，過(guò)型材側(cè)面的兩端點(diǎn)在平臺(tái)上畫一直線，測(cè)量該直線與型材側(cè)面之間的最大間隙值hn，如下圖所示，該值hn即為鋁型材全長(zhǎng)縱向側(cè)彎度；將1m的直尺沿鋁型材長(zhǎng)度方向靠在型材側(cè)面上，測(cè)量型材側(cè)面與直尺之間的最大間隙值hm，如下圖所示，該值hm即為鋁型材的每米縱向側(cè)彎度；

 

5.3扭擰度

將鋁型材置于平臺(tái)上，并使其一端緊貼平臺(tái)；型材借自重達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，測(cè)量型材翹起端的兩側(cè)端點(diǎn)與平臺(tái)間的間隙值T1，如下圖所示，T2與T1的差值即為鋁型材的扭擰度；

 

5.4切斜度、長(zhǎng)度

采用相應(yīng)精度的測(cè)量工具或?qū)Ｓ脙x器測(cè)量；