為了充分擴大粉末噴涂在鋁型材制品中的適用性，在鋁型材制品的用戶中宣傳“粉末噴涂對環境的優異性和性能評價及其適用情況”是非常重要的；

1：從溶劑型涂料向粉末涂料方向轉變的原因

歐洲從20世紀80年代開始在建筑鋁型材涂裝上采用粉末噴涂；1990年以強化降低VOC規定，向降低VOC排放量政策的粉末涂料的轉變發生了飛躍性進展；建筑鋁型材外裝表面處理常用的陽極氧化復合膜（陽極氧化+電泳涂裝）方法與粉末噴涂膜的比較如下表所示；

溶劑型含氟樹脂涂料作為鋁型材外裝用涂料已經過30年以上的實際使用檢驗；溶劑型含氟樹脂涂料和高耐候性聚酯樹脂粉末涂料的比較如下表所示；聚酯樹脂粉末涂料耐候性試驗的光澤保持率稍差，但具有固化溫度低、緩解對鋁型材基材的熱應力方面的優點；

在鋁型材制品涂裝的社會要求中，降低VOC、去除鉻是解決地球環境問題和健康安全問題的當務之急；

簡井晃一的技術論文從CO2排量降低方面的總能耗解析各類涂料的VOC降低效果；下表所示粉末噴涂在VOC降低方面最優異；隨著向粉末噴涂方向的轉變，通過計算樹脂制造工藝、涂料制造工藝、噴涂固化工藝的能量得到能耗的大致順序是：溶劑型涂料＞水溶性涂料＞粉末涂料=高固含量涂料；而且粉末涂料的溶劑揮發為零，同時也具有可回收再利用的優點；

①德國、奧地利從20世紀90年代開始在建筑鋁型材上采用聚酯樹脂系粉末噴涂；建筑物的粉末涂裝面的詳細狀況調查表明，光澤顯著下降（光澤保持率為70%左右），色調沒有變化（未發生粉化），未產生涂層老化；

②可使用物理性能優異的高分子樹脂，耐劃痕、耐沖擊、耐切削性優異；

③設計性優異，可進行半金屬、凹凸模樣、石紋樣式、木紋樣式、綢緞樣式、珍珠色、金屬色等豐富的手感和新奇的創意；

④較大規格鋁型材的傾斜變形也不容易發現；

⑤因為能做成厚膜，涂層有適當的彈性，而且也能夠減輕鋁型材冷冰冰的輕質感覺；

⑥具有邊緣覆蓋性，在邊緣位置、拐角位置也能獲得穩定的涂層厚度；