酸性氟化物紋理蝕刻技術(shù)，在鋁型材表面紋理化學(xué)蝕刻工藝中，是較早用于工業(yè)化加工的一種化學(xué)粗糙化加工方法；控制合適的溶液組成和加工條件，這一加工方法對鋁型材表面的最大粗糙度可以達(dá)到Ra=2~2.5；

含氟紋理蝕刻方法的優(yōu)缺點見表1：

含氟典型配方及加工條件見表2：

在表2所示配方中，以氟化氫銨為主蝕刻劑；在蝕刻體系中維持一定濃度，對保證紋理蝕刻的均一性至關(guān)重要；表中所述組合添加劑，主要有紋理蝕刻速度調(diào)節(jié)劑和分散劑、均化劑等；紋理蝕刻速度調(diào)節(jié)劑主要是一些有機(jī)鹽如檸檬鹽酸、葡萄糖酸鹽等，也可是一些合適的氧化劑；分散劑是一些表面活性物質(zhì)；一方面可提高溶液分散能力，促進(jìn)紋理均勻；另一方面亦可在液面形成一泡沫層，防止氟化物揮發(fā)，減少對工作環(huán)境的污染；均化劑可以是一些醇類物質(zhì)如異丙醇、丙三醇等，也可以是一些高分子物質(zhì)如聚乙二醇、糊精、阿拉伯膠等；可溶性高分子物質(zhì)的加入有利于消除鋁型材的材料紋；在蝕刻液中加入適量氯化物，對促進(jìn)紋理形成和提高紋理粗糙度有一定作用，并可適當(dāng)調(diào)節(jié)紋理光度；添加適量的過氧化氫可以提高粗糙度，但提高的程度是有限的；