我們所提到的關于鋁型材產品質量就是所提供的合格產品要全面地、合理地滿足產品的使用性能和用戶的要求；即從原、輔材料選用，工藝裝備和工模具的精心設計，生產方法與工藝操作規范的精心編制與實施，以及鋁型材在生產過程中的精確檢測等方面嚴格把關，最終全方位（包括鋁型材的材質成分、外觀和內在質量，組織與性能以及尺寸與形位精度等）地達到技術標準或供需雙方正式簽訂技術質量協議對技術質量指標的要求；鋁型材加工材料與絕大多數其他產品一樣，其質量指標應包括以下幾個方面：

（1）化學成分：包括鋁型材的主要成分元素及其配比，微量元素添加量以及雜質元素的含量等均應符合相關技術標準或技術協議的要求；

（2）內部組織：主要包括晶粒的大小、形貌及分布；第二相的多少、大小及分布；金屬與非金屬夾雜的多少、大小及分布；疏松及氣體含量與分布；內部裂紋及其他不連續性缺陷（如縮尾、折疊、氧化膜等）；金屬流紋與流線等均應符合技術標準或技術協議的要求；

（3）內外表面質量：按技術標準的要求，內外表面應光潔、光滑、色澤調和，達到一定光潔度、不應有裂紋、擦傷、劃傷和腐蝕痕，不應有氣泡、氣孔、黑白斑點、麻紋和波浪等；

（4）性能：根據技術標準或用戶的使用要求，應達到合理的物理、化學性能，耐腐蝕性能、力學性能，加工性能或其他的特殊性能指標；

（5）尺寸公差和形位精度：包括斷面的尺寸公差和鋁型材的形位精度（如彎曲度、平面間隙、扭擰、擴口、并口、板形、波浪等），都應符合技術標準和使用要求；