變形鋁合金型材所用合金可按照以下幾個主要特征進行分類：

（1）按照抗拉強度的高低分為：低強度（σb＜294Mpa）、中等強度（σb=294~441Mpa）和高強度（σb＞441Mpa）鋁合金；

（2）按照熱處理強化程度分為：熱處理強化鋁合金和熱處理不強化鋁合金；

（3）按照焊接性能分為：可焊接鋁合金，在熔化焊接時，能夠保持或者僅稍微改變其力學性能；不可焊接鋁合金，在熔化焊接時，合金的強度性能顯著降低；

（4）按照抗腐蝕性能分為：高抗蝕性（在大氣條件下和在海水中抗一般腐蝕性能和抗應力腐蝕性能高）、中等抗蝕性和低抗蝕性鋁合金；

上述分類方法在很大程度上是有條件的，因為某些合金根據(jù)變形條件和熱處理制度的不同可以劃分為不同類型；例如，一次擠壓的2A12合金半成品，淬火和自然時效以后要保持未再結(jié)晶組織，其強度大于441Mpa，屬于高強度鋁合金；但經(jīng)過二次擠壓或用軋制方法生產(chǎn)的2A12合金則具有完全的或者部分的再結(jié)晶組織，其抗拉強度低于441Mpa，屬于中等強度合金；在淬火和人工時效狀態(tài)下6A02合金半成品，其強度高于294Mpa，屬于中等強度合金，而在淬火和自然時效狀態(tài)下，其抗拉強度低于294Mpa，屬于低強度鋁合金；

還涉及到其它性能（抗蝕性、可焊性）；例如，5A05和5A06合金根據(jù)變形條件和最終退火溫度的不同，其抗應力腐蝕性能可能有高有低；

雖然有上述的例外情況，但是合金的分類方法仍然可以根據(jù)變形和熱處理條件、使用性能、使用范圍接近的合金分組，合金的分類具有重要的意義；

低強度鋁合金（工業(yè)純鋁、3A21、5005、5A02、5A03、5086）熱處理后不強化，其半成品在退火狀態(tài)下和冷作硬化后使用；某些鋁-鎂-硅合金，例如6063、6061，也屬于低強度鋁合金；但是這些合金熱處理后可強化；這些鋁合金型材在淬火和人工時效或自然時效后使用；這些合金具有良好的可焊性和高的抗蝕性；上述合金在冷作硬化狀態(tài)下進行熔焊時，焊縫區(qū)和靠近焊縫區(qū)的強度明顯降低；因此，對于制造等強度的結(jié)構(gòu)來說，焊接區(qū)的壁板部分應該加厚；

中等強度的合金可以分為兩組：熱處理不強化鋁合金，5A05、5A06、5B06和熱處理強化鋁合金：6A02、2A11、2A70、2A06等；第一組合金的半成品只是在退火狀態(tài)下使用，具有良好的可焊性和高抗蝕性；第二組合金的半成品在淬火和自然時效或人工時效后使用；該組合金的抗蝕性和可焊性是不同的；銅含量限制在0.1%以下的2A02合金，屬于高抗蝕性和可焊性合金，而2A11合金的抗蝕性和可焊性則低；

高強度鋁合金7A04和2A12在熱處理時可急劇強化；7A04合金的半成品在淬火和人工時效后使用，而2A12合金半成品通常在淬火和自然時效后使用；這組合金的抗蝕性不高，必須采用專門的保護方法（包鋁、陽極氧化、涂油漆層）；7A04合金的一般抗蝕性比2A12合金略微高一些；但是2A12合金具有很高的塑性性能和熱強性；

當焊接熱處理強化鋁合金時，其焊縫和靠近縫區(qū)的強度大大減弱，其抗蝕性下降；所以這些合金是屬于不可焊的；這些合金的結(jié)構(gòu)裝配采用鉚接，而很少采用螺栓連接；

7A04、2A12以及2A06合金主要用于制造承力結(jié)構(gòu)所需要的壁板；

7A04合金制造的結(jié)構(gòu)可在不超過100℃的溫度下長期工作；例如，飛機的蒙皮、桁條、隔框、大梁、建筑上用的承力構(gòu)架，載重汽車的框架、車身，鐵路車廂的骨架和地板等；

利用2A06合金制造150~250℃溫度下工作的鋁型材結(jié)構(gòu)；2A06合金的大型鋁型材和壁板在淬火和自然時效狀態(tài)下，與2A12合金不同，它沒有晶間腐蝕和腐蝕破裂現(xiàn)象；

2A06合金可用于制造蒙皮、大梁、隔框，在使用時承受劇烈加熱的其它結(jié)構(gòu)零件；

2A70、2A50、5A05、5A06合金主要用于制造承受中等負荷結(jié)構(gòu)的壁板，2A70和2A50合金在淬火和人工時效后使用，5A05和5A06合金在退火后使用；可用這些合金制造鐵路車廂的框架和車身、焊接油箱、建筑物上承受載荷的吊棚、隔板、船舶的甲板、上層建筑和隔板等；

采用淬火和自然時效狀態(tài)下的6A02和6063合金制造裝飾壁板和民用建筑結(jié)構(gòu)；在這種狀態(tài)下，上述合金具有高抗蝕性，能很好的拋光和陽極氧化處理；此外，在某些情況下，利用5A06和5A03合金制造民用建筑結(jié)構(gòu)；

某些情況下，采用1035工業(yè)純鋁和3A21合金壁板制造建筑結(jié)構(gòu)用的裝飾部件；擠壓鋁型材所采用的合金的化學成分如上表所示，表中列舉出了我國部分擠壓型材鋁合金化學成分對照情況；