由表可見，按可擠壓性數值大小Z可分為三組：易擠壓型材（Z＞100）；中等擠壓型材（Z=100~50）；難擠壓型材（Z＜50）；

比較不同鋁合金型材擠壓條件，可以確定出一個變形抗力與流出速度之間的近似經驗關系式：

Vt=f（ι/κ2）

可擠壓性除了與鋁型材的特性有關外，還與型材斷面形狀的復雜程度有關；這是由于變形不均勻增加，會導致擠壓力增大，流出速度減小；鋁型材的復雜程度一般是用型材的周長與斷面積或重量之比來表征，此比值被稱為形狀系數；也可以將鋁型材根據擠壓的難易程度分成若干組；但是，用形狀系數來表示型材的復雜程度只是在型材斷面形狀比較簡單時才與實際結果符合；隨著斷面形狀的復雜化，此比值關系被破壞；因此，公式（1-3-1）中的型材斷面復雜程度用一個系數C來反映：對棒材和條材C=1；對等壁厚對稱實心斷面的型材C=1.25；對不等壁厚非對稱空心型材C=1.65；對寬厚比大于100的非對稱空心或實心壁板型材C=1.7~1.8；

表1-3-29中所列數據，可以根據變形抗力值來確定新的鋁型材的流出速度和可擠壓性，而不必進行擠壓試驗；用此表中的數據還可以評價用不同合金獲得型材的可能性和擠壓的相對難度；

可擠壓性對一種合金來說也不是一個固定不變的特性，而與許多冶金因素有關，主要的影響因素有：化學成分、鑄錠的熱處理制度、晶粒度的大小等；部分鋁型材的擠壓指數及可焊接擠壓性能見表1-3-30；