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鋁材擠壓工藝
Extrusion technology
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鋁材擠壓工藝
/ Extrusion technology
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鋁型材擠壓變形程度的確定和影響變形程度的大小決定鋁型材變形的均勻性，也即決定型材組織力學性能的均勻性；一般要求擠壓材變形率不小于90%~92%；變形量太小，鋁型材中可能仍然保留部分鑄造組織，從而降低材料的性能；立即咨詢 點擊查看 -
鋁型材生產(chǎn)擠壓過程中金屬流動特點鋁型材生產(chǎn)擠壓是使金屬在外力作用下強制發(fā)生流動，產(chǎn)生變形；在擠壓過程中，錠坯所受的外力不是均勻的，因此其流動變形也不是均勻的，這就必然影響到鋁型材的組織、力學性能和尺寸上的差異；立即咨詢 點擊查看
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鋁型材時效處理工藝鋁型材經(jīng)淬火呈亞穩(wěn)定狀態(tài)的過飽和固溶體，有發(fā)生分解和析出過剩溶質(zhì)院子的趨勢，在一定條件下，這種過飽和固溶體發(fā)生分解和析出的熱處理階段稱時效；在室溫條件下的時效稱自然時效，需要將鋁型...立即咨詢 點擊查看
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現(xiàn)代鋁型材擠壓工業(yè)發(fā)展特點不斷擴大鋁型材工業(yè)的規(guī)模，增加鋁型材的品種與規(guī)格，提高產(chǎn)品的科技含量并拓展其應用范圍，大幅度降低能耗、改善環(huán)保，大幅度降低成本與提高經(jīng)濟效益；立即咨詢 點擊查看
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生產(chǎn)擠壓鋁型材表面缺陷產(chǎn)生原因及對策鋁合金型材的品種規(guī)格繁多，生產(chǎn)工序多、技術復雜、要求高，在熔鑄、擠壓、熱處理精整、表面處理以及儲運包裝等整個生產(chǎn)過程中，不可避免地會出現(xiàn)各種缺陷；下面僅就實際鋁型材擠壓生產(chǎn)中常遇到...立即咨詢 點擊查看
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熱擠壓鋁型材冷卻處理工藝許多熱處理強化合金擠壓鋁型材的冷卻速度可以不必考慮，因為它們在擠壓過程中不能進行在線淬火，需要在專用淬火爐中重新加熱淬火和時效，才能獲得較高的力學性能；而Al-Mg-Si系的鋁型材，熱擠壓...立即咨詢 點擊查看
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